吴雪
《CSTD2019 学习设计案例集》
2019-01-01
【培养对象】质量工程师
【项目概述】
随着公司业务不断增长,为了更好地支持新项目导入,企业要求工厂端的质量工程师团队能在项目设计阶段发现并解决问题。质量工程师不仅需要兼顾现有的工作,更需要增强对新产品前期品质管控的专业知识和技能。为此,“QEDP”人才发展项目应运而生。项目紧跟业务,对工作岗位进行分析并搭建胜任力模型。培训以 721 学习法则为基础,为学员量身定制培训,形式多样,并实时开展复盘。项目后, 公司新项目的质量以及通过率得到明显提升,不良质量成本降低,节约成本超过了100 万人民币。2017 年客户投诉率降低了 42%。此项目现已推广至 TE D&D 事业部的其他四家工厂,并卖出海外版权。
项目背景
泰科电子有限公司(TE Connectivity)是一家全球化公司,在全球已与 150 个客户国家合作,2016 财年全球销售额达 122 亿美元,每年生产的零部件高达 1200 亿个,全球范围内拥有 7000 多名工程师。泰科电子(东莞)有限公司成立于 2002 年,制造的是数据通讯类及消费电子类产品,这两类产品更新换代速度非常快,泰科(东莞) 工厂生产的产品中,超过三分之一都是新研发的产品,而且这个比例还在逐年增加,但是相应的负责质量的团队人数并没有增加,这就意味着东莞工厂质量团队的人数没有变,能力却要提升,工作职能范围相应地扩大。
随着公司业务不断增长,为了更好的支持新项目导入,企业要求工厂端的质量工程师团队能在项目设计阶段发现并解决问题。质量工程师不仅需要兼顾现有的工作,更需要增强对新产品前期品质管控的专业知识和技能。为此,针对质量工程师的人才发展项目“QEDP”应运而生。
项目设计与实施
项目紧跟业务,对工作岗位进行分析,开展一对一访谈和利益相关方访谈,搭建胜任力模型并开展 360°测评,从中识别出 9 大待发展项,并分解为 34 个细项。培训以 721 学习法则为基础,为学员量身定制培训,形式多样,并实时开展复盘。
2017 年 2 月公司对员工开展需求分析,3 月开展项目设计,4 月对项目进行开发,5 月到 9 月开展项目实施,10 月进行项目汇报和收官,全程历时 8 个月。项目有三大亮点:紧跟业务、量身定制、形式多样。
一、紧跟业务
公司学习发展部门首先联系工厂总经理,从高管角度了解质量工程师团队的业务,包括遇到的机遇和挑战。得到高管的支持后,学习发展部门开展人才盘点,对质量工程师团队 12 个计量工程师进行一对一访谈,了解其背景、工作经验、负责的工作、遇到的挑战以及对自身发展的期望。同时,找到利益相关方,如生产运营部门和制造工程部门,通过他们对行为事例的描述,挖掘业务痛点。在此基础上, 学习发展部门开展工作岗位分析,与质量部高层一起搭建胜任力模型并开展 360° 测评。模型包括五大通用能力:以客户为中心、以结果为导向、确定优先重点、前瞻性和沟通,三个专业知识技能文化:D&D 质量系统、产品质量知识个质量工具。
二、量身定制
公司对能力数据模型进行分解并进行 360°评估,涉及 19 个小项和 96 个分解能力项。通过 360°评估找到当前工程师与目标之间的差距,设置九大待发展项, 并根据 721 学习设计原则,对学习活动进行匹配,包括 10% 课堂学习或教育,20% 向他人学习,70% 在工作中获得经验。
三、形式多样
除了传统的课堂学习外,项目在“10”的部分设有在线学习、微课和拆书活动;“20”部分有跨厂参观、供应商参观、集中学习辅导以及专人导师制度等。在学习之余, 学习发展部利用网上平台开展随堂抢答,采用积分制激励学员,提高学员的积极性。
四、项目经验
第一,快速与业务部门建立信任。学习发展部门需要了解业务部门的工作业务, 用业务语言和业务部门对话。只有得到业务部门的支持,项目才能顺利地转化和实施。
第二,利用现有的资源。此次项目,公司充分利用企业内外部培训资源。TE 集团内部有大量资源可以挖掘:利用已有的丰富的在线学习平台开展培训,供应商讲解相应的原物料知识,事业部质量团队讲 NPI 流程和 8D 问题解决,工厂总经理是6Sigma 黑带大师,讲授数据驱动决策,还有非常专业的研发团队担任导师指导项目。每个企业都拥有很多可挖掘的资源,要求培训部门有一双发现资源的眼睛,充分利用资源。
第三,积极宣传推广,提高关注度。泰科一方面定期向总经理以及事业部高级总监定期汇报项目进度,得到他们的支持与关注。另一方面利用企业内部微信公众号推送项目进展、明星学员,在集团内部平台进行推广,打造一批人才发展的网红,这批学员受到的关注越高,也反映了他们本身参与度越高。
最后,做好项目管理。以结果为导向,在项目开始之前设定明确的目标和时间节点。在每一个时间节点关注项目进度,落实行动。项目过程中始终需要思考一个问题:所做的事情、涉及的活动能否对业务有帮助,能否提高质量工程师的工作效率, 提高工程师的能力。若答案是肯定的,就放手去做。
项目成果
项目使公司新项目的质量以及通过率得到明显提升,不良质量成本降低,节约成本超过 100 万人民币;项目成员的整体知识技能水平得到提升,能够全面支持新产品开发;项目达成组织收益:BIQ 的推广提升了全员的质量控制意识并由此展开多项改善行动。FAA 及WIP 改善项目对生产力、报废降低等关键绩效指标贡献突出; 在客户反馈中,超过 90% 的客户对项目整体设计和实施非常满意,2017 年客户投诉率降低了 42%。
此项目现已推广至 TE D&D 事业部的其他四家工厂,并卖出海外版权。此培训项目为其他部门开展培训提供了借鉴,新的培训项目即将开展。人才发展项目得到了高管支持,由于 QEDP 带来的改变,工厂总经理将人才发展写入新参编的年度发展目标。
(案例分享者:吴雪,来源:《CSTD2019学习设计案例集》)
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